Бетононасос БН-80-произв.80 м3/час,высота 120м,дальность 520м,вес 4500кг

Описание

Опт / Розница
Наличный расчет, Безналичный расчет
Самовывоз, Доставка транспортной компанией, Доставка автопарком компании
Бренд: БН;
менеджер активных продаж

Муханин Максим Александрович

ТЕЛ. МОБ - 89872990918, 89655927176

г. Казань, ул. Короленко, д. 41. тел. (843) 239-37-25 – (спросить Максима),

тел/факс (843) 526-69-99 - (спросить Максима)

Бетононасос БН-80

Цена 2 200 000 руб

Бетононасос БН-80 предназначен для приема бетонной смеси от специализированных и бетонотранспортных средств и транспортирования ее по бетонопроводу в горизонтальном и вертикальном направлениях к месту использования. Применяется при строительстве зданий и сооружений.

Преимущества бетононасоса БН-80:

Постоянный контроль процесса работы оборудования, программируемые режимы работы посредством электронного блока управления Siemens

Автономная система промывки бетононасоса и бетонопровода

Освещение оборудования и рабочей зоны

Устройство звуковой сигнализации

Конструктивно предусмотренная возможность регулирования зазоров бетонораспределительного узла

80 метров бетонопровода, промывочная система, программное обеспечение в комплекте

Возможность комплектации бетононасоса бетонораздаточными стрелами

Использование комплектующих ведущих мировых производителей

Дизельные двигатели соответствуют экологическим стандартом ЕВРО-4

Обучение операторов и пуско-наладочные работы входят в стоимость оборудования



1. Устройство и принцип работы бетононасоса БН-80

Бетононасос представляет собой стационарный агрегат с приводом от автономного дизельного двигателя DEUTZ, с двумя бетонотранспортными цилиндрами, жесткими штоками, соединяющими поршни гидравлического и бетонотранспортного цилиндров (гидравлически связанные цилиндры обеспечивают синхронизацию движения поршней) и S-образным шибером, размещённым в бункере, соединяющим в момент такта нагнетания соответствующий бетонотранспортный цилиндр с бетоноводом.

Бункер бетононасоса предназначен для приема свежеприготовленной бетонной смеси от специализированных бетонотранспортных средств, распределения её в бетонотранспортные цилиндры и подачи бетона в бетоновод.

Водяной резервуар бетононасоса предназначен для воды, необходимой для промывки бетонотранспортного цилиндра с бетоноводом и в целом всего бетононасоса от остатков бетонной смеси после окончания работы. Водяной резервуар представляет собой герметичную емкость. Заливка воды осуществляется сверху. Водяной резервуар одновременно служит и ресивером для очистки бетоновода под давлением с помощью специального резинового шара.

Контроль давления воздуха в пневмосистеме бетононасоса осуществляется по манометру на водяном резервуаре. Клапан настроен на давление 1,1 МПа. Сжатый воздух от компрессора подается в водяной резервуар для создания избыточного давления, для этого все краны резервуара должны быть закрыты.

Масляный бак бетононасоса представляет собой сварную стальную ёмкость для рабочей жидкости. Заполнение бака рабочей жидкостью осуществляется через горловину до среднего уровня, определяемого по указателю уровня. Объём заправки рабочей жидкостью (гидромасла) соответствует примерно 450-500 л. Сообщение с атмосферой осуществляется через сапун заливной горловины. При работе бетононасоса слив рабочей жидкости из гидросистемы осуществляется через сливной фильтр. Слив смеси воды и масла (конденсата) из бака производится через кран в дне гидробака ежедневно перед началом работы.

Компрессор, входящий в состав бетононасоса, предназначен для получения и подачи сжатого воздуха в водяной резервуар, который используется для очистки бетоновода при продавливании резинового шара (пыжа) и создания напора воды при промывке бетонотранспортных цилиндров после окончания работы.

S-образный шибер предназначен для поочередного соединения одного из двух бетоноцилиндров с выходным каналом. В рабочем положении S-образный шибер соединяет один из цилиндров с бункером, другой с бетоноводом. При рабочем ходе бетонотранспортных поршней смесь из бункера засасывается в бетонотранспортную гильзу, соединённую с бункером, а из другой гильзы, соединённой с бетоноводом, бетонная смесь нагнетается в бетоновод. В конце хода всасывания S-образный шибер изменяет свое положение, с последующим переключением хода приводных гидроцилиндров по сигналу с блока управления. При этом наполненная бетонотранспортная гильза сообщается с бетоноводом для нагнетания в него бетонной смеси, а пустая сообщается с бункером для засасывания в неё бетонной смеси.

Для управления работой бетононасоса используются следующие органы управления:

Панель управления - для контроля и управления двигателем и гидросистемой. Панель управления имеет приборы контроля давления, температуры масла двигателя и
счетчик моточасов; индикаторы состояния двигателя, фильтров и уровня топлива; индикаторы положения поршней и шибера; кнопки «ПУСК», «РЕВЕРС», «СТОП» запуска двигателя, аварийного отключения и звукового сигнала; переключатели «Бу-Ру», «ГЦ1-ГЦ2»; включатели «ПУСК-СТОП» и освещения бункера.

Блок управления, созданный на базе программируемого микроконтроллера - для управления работой бетононасоса в автоматическом режиме, прямой и обратной подачи (реверс), контроля рабочей температуры гидросистемы.

В нижней части смонтирована ручка управления оборотами дизеля.

Для передвижения бетононасоса по строительному объекту имеется ходовая часть с колесами на пневматическом ходу. Рама является несущей металлоконструкцией, на которой смонтировано все технологическое оборудование бетононасоса и представляет собой сварную конструкцию из металлопроката, на которой скомпонованы детали и узлы для крепления технологического оборудования. Опора вставлена в направляющую рамы и стопорится фиксатором. Дышло предназначено для буксировки бетононасоса автотранспортным средством и состоит из рамы, опорного колеса-домкрата, предназначенного только для выставки бетононасоса по горизонтали, петли сцепной.

Кожух является защитно-декоративной облицовкой бетононасоса, который состоит из каркаса, обшитого тонколистовым металлом, и откидных панелей.

3. Работа бетононасоса БН-80

Перед началом работы необходимо обеспечить бетононасос следующим:

наличием воды (в холодное время года - горячей, не менее 60 °С);

наличием принадлежностей для мытья бетононасоса;

наличием “цементного молока” для смазки бетоноводов;

наличием топлива в соответствии с сезоном.

По прибытии на строительный объект необходимо:

произвести внешний осмотр, крепления составных частей, бетононасоса в целом;

установить бетононасос на подготовленное место с ровной поверхностью и как можно более прочным грунтом на опоры в рабочее положение;

удалить (при наличии) все посторонние предметы с рабочей площадки, из бункера, водяного бака;

проверить смазку узлов и при необходимости смазать: все точки смазки на бункере, нанести смазку на шестерню привода S-образного шибера;

3.1. Режимы работы бетононасоса БН-80

ПРЯМАЯ ПОДАЧА - для запуска цилиндро-поршневой группы кнопкой “ПУСК”

ОБРАТНАЯ ПОДАЧА - для устранения пробок и очистки кнопкой “РЕВЕРС

ПОЛНАЯ ОСТАНОВКА – кнопка “СТОП”

Режим “РЕВЕРС” применяется для откачивания бетонной смеси из бетоновода в бункер, а также:

при обнаружении закупорки бетоновода;

при необходимости увеличения (уменьшения) числа звеньев бетоновода;

при отсутствии длительного времени автобетоносмесителей;

при необходимости снять давление бетонной смеси в бетоноводе;

при очистке и помывке бетононасоса.

Запуск в работу бетононасоса после установки на строительном объекте производится в следующем порядке:

по прибытии автобетоносмесителей с бетонной смесью, залить пусковой раствор в бункер из расчета 0,02...0,03 м3 на каждые 10 м бетоновода, для создания слоя смазки в бетоноводе.

запустить Изделие в работу и начать разгрузку автобетоносмесителя.

Во время работы следить, чтобы бетонная смесь все время закрывала вход в бетонотранспортную гильзу, исключая тем самым подсос воздуха в бетоновод. Подсос воздуха приводит к падению производительности и к закупорке бетоновода. Решетку бункера систематически очищать от попавших в бетонную смесь включений, превышающих по своим размерам допустимые величины заполнителя (более 40 мм).

Примечание - при вынужденных перерывах в работе бетононасоса по возможности оставлять в бункере бетонную смесь в таком количестве, чтобы она покрывала вход в бетонотранспортные гильзы.
Это позволяет перекачивать бетонную смесь в бетоновод и обратно в бункер без подсоса воздуха. Максимально допустимое время перерыва в работе бетононасоса не должно превышать времени схватывания бетонной смеси.

3.2. Окончание работы бетононасоса БН-80

После окончания работы необходимо очистить от бетонной смеси бетоновод, бункер, ЦПГ и помыть бетононасос водой.

Чтобы произвести очистку необходимо осуществить отсос бетонной смеси из бетоновода в бункер. Удалить бетонную смесь из бункера через разгрузочное окно, предварительно открыв крышку.

Отсоединить концевой рукав от бетоновода, на его место присоединить пыжеуловитель, отсоединить бетоновод от бункера бетононасоса, подсоединить промывочное звено с предварительно вставленным в бетоновод замоченным в воде пыжом. Подсоединить к промывочному звену рукав от водяного бака, соединенного с компрессором, довести давление в баке до 7 бар и произвести очистку бетоноводов продавливанием пыжа сжатым воздухом, соблюдая меры безопасности и используя пыжеуловитель.

Очистка бетоноцилиндров и S-образного шибера производится в режиме «РЕВЕРС» промывкой струей воды рукавом от водяного бака. Удаление воды и остатков бетона из бункера бетононасоса осуществляется путем открытия люка бункера. Бункер промывается до приемлемой чистоты (определяется визуально). Тщательная добросовестная очистка и промывка бетононасоса после перекачивания бетонной смеси гарантируют постоянную эксплуатационную готовность бетононасоса и высокую надежность в работе.

После того как бетоноводы, бункер, бетоноцилиндры и шибер очищены, необходимо тщательно промыть струей воды все детали бетононасоса, контактирующие с бетоном. После промывки основного технологического оборудования и вспомогательных систем, слить воду из водяного бака и водяного резервуара ЦПГ, включить ЦПГ на 2...3 рабочих хода для удаления воды из бетоноцилиндров. Слить воду из приемного бункера. Повторно провести внешний осмотр крепления оборудования, плотность соединения трубопроводов гидросистемы. Устранить все дефекты. Установить опоры в транспортное положение и зафиксировать. Опустить дверки кожуха и закрыть на специальные замки.

4. Техническое обслуживание бетононасоса БН-80

Техническое обслуживание бетононасоса представляет собой комплекс мероприятий, направленных на предупреждение преждевременного износа деталей и узлов путем своевременного проведения регулировочных работ и смазки бетононасоса, выявления возникающих дефектов и их устранения.

По срокам выполнения и объему выполняемых работ техническое обслуживание подразделяется на:

ежесменное техническое обслуживание (ЕО), выполняемое в конце каждой смены, при односменной работе - в конце рабочего дня;

техническое обслуживание N1 (ТО-1), выполняемое через каждые 250 ч работы;

техническое обслуживание N2 (ТО-2), выполняемое через каждые 500 ч работы.

Периодичность ТО-1 и ТО-2 может изменятся, в зависимости от условий эксплуатации бетононасоса

Технические характеристики:

Тип насоса

поршневой гидравлический

Производительность, м3/час

80

Давление на смесь, бар

75

Высота подачи, м

120

Дальность подачи, м

520

Диаметр подключаемого бетонопровода, мм

125

Привод гидравлической системы бетононасоса

Силовой агрегат

дизельный

Модель

Deutz F6L912

Мощность, кВт

82

Расход топлива, л/ч

21

Объем топливного бака, л

50

Гидравлическая система бетононасоса

Тип системы

открытая

Давление гидросистемы, бар

280

Марка насоса

PSM-HYDRAULICS

Тип распределителя

золотниковый

Объем масляного бака, л

500

Насосно-поршневая группа бетононасоса



Объем приемного бункера, м3

0,6

Шибер

литой S-образный

Число циклов (ходов)

28

Диаметр поршня, мм

180

Марка поршня

Putzmeister

Длина хода поршня, мм

1500

Промывочная система бетононасоса

Тип системы

пневмоводяная

Давление системы, бар

7

Объем ресивера (резервуара), л

200

Тип компрессора

поршневой

Производительность компрессора, л/мин

240

Система управления бетононасоса

Тип системы

электронная

Тип контроллера

Siemens (LOGO)

Габариты и шасси бетононасоса

Тип шасси

пневмошасси

Длина*ширина*высота

5,5*1,8*2,3

Вес, кг

4500

Бетонная смесь для бетононасоса

Размер заполнителя, мм

до 40

Марка по удобоукладываемости

от П2

Подвижность смеси (осадка конуса), см

от 9