Односторонний шипорезный станок модель «TSK 18AG (MXB 3518A)»

Описание

Наличный расчет, Безналичный расчет
Самовывоз, Доставка транспортной компанией
Техническое описание


Назначение станка:

Станок данной модели предназначается для двухсторонней обработки торцов брусков, а также нарезания на них зубчатых шипов и нанесения на поверхность клея для последующего сращивания по длине брусков на зубчато-клеевое соединение.

Весь цикл обработки заготовок производится автоматически. Также станок может применяться в полуавтоматическом сращивании по длине.

Область применения станка:

Станок применим для использования его в цехах и на предприятиях по производству качественных столярно-строительных изделий, клееного строительного бруса, клееного мебельного щита, производству мебели и прочих деревообрабатывающих производствах.

Схема обработки:











Пример зарезки шипов и выпускаемая продукция:




Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А





Размеры обрабатываемых заготовок, мм: -длина, наименьшая

-наибольшая

-ширина, наименьшая

-наибольшая

-толщина, наименьшая

-наибольшая



250

1000

40

170 (180)

10

80





Размеры рабочего стола каретки, (длина х ширина), мм



700 х 600





Высота обработки заготовок, мм



170 (180)





Ширина пакета заготовок, наибольшая, мм



445





Привод подачи каретки



гидравлический





Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин



3 – 6





Количество шпинделей, шт.



2





Диаметр торцовочной пилы, мм



300 (350)





Диаметр фрезы, мм



160





Диаметр фрезы посадочный, мм



50





Частота вращения шпинделей, об/мин:

пильного

фрезерного





2840

6750





Мощность электродвигателя привода пильного шпинделя, кВт



4





Мощность электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт



11





Мощность привода гидростанции, кВт



2,2





Общая установленная мощность, кВт



17,2





Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2)



0,6 (6)





Габаритные размеры, мм:

длина

ширина

высота





2950

1300

1800





Масса, кг



1320





КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА, КОТОРЫЕ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО И ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ, А ТАКЖЕ ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ УДОБСТВО ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ДАННОГО СТАНКА, И ПОВЫШЕНИЕ ЕГО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ.





Массивная станина



Коробчатая станина и массивная балка для каретки, которые прошли специальную термообработку, придают всей конструкции пресса жесткость и надежность. Также достигается долговечная эксплуатация агрегата без нарушения его точностных параметров.





Увеличенный рабочий стол каретки



Массивный рабочий стол создает очень надежную базовую поверхность для возможности установки пакета заготовок, и исключить вероятность возникновения вибрации при осуществлении обработки шипов.





Увеличенная высота обработки



Большой диаметр торцовочной пилы, особая конструкция верхнего прижима, а также возможность вылета фрезерного шпинделя обеспечивают возможность обработки заготовок шириной 180 мм.





Высокоточные линейные направляющие



Каретка перемещается по мощным высокоточным линейным направляющим, которые были изготовлены в Германии. Особая конструкция каретки, где отсутствуют дополнительные изгибаемые элементы, способствуют долговечной эксплуатации станка. Достигается очень высокая точность обработки, что значительно повышает качество полученных плетей.





Система подачи с регулировкой скорости перемещения каретки



Гидроцилиндры осуществляют подачу заготовок в зону резки, что позволяет равномерно и плавно перемещать заготовки при их обработке. Перемещение производится с помощью бесступенчатой регулировки скорости подачи. Оно позволяет устанавливать заготовки в исходное положение максимальной скорости возврата. Тем самым цикл обработки значительно уменьшается, а производительность станка увеличивается.





Надежный прижим пакета заготовок



Прижим осуществляется к базовой боковой плоскости, и к поверхности рабочего стола при помощи специальных регулируемых пневмоцилиндров, что придает надежное базирование заготовок и высокоточную обработку шипов.





Торцовочный узел с пилой и дробилкой



Торцовочный узел обрабатывает торец заготовки используя дробление материала для полнейшего удаления отходов через аспирационную систему. Также возможна настройка пилы при помощи трапецеидальной винтовой пары. Настройка напрямую зависит от необходимой глубины обработки шипа.









Высокоточный фрезерный шпиндель



Высокоточную обработку шипов и долговечность функционирования шпинделя обеспечивает наличие в конструкции шпинделя сдвоенных высокоскоростных радиально-упорных подшипников (производство фирмы SKF).





Привод фрезерного шпинделя увеличенной мощности.



Фрезерный шпиндель приводит в действие электродвигатель, мощность которого составляет 11кВт, что делает работу станка более надежной при обработке пакета заготовок. Надежное стационарное крепление двигателя предотвращает передачу вибрации на шпиндель, что придает высококачественный результат обработки шипов и увеличивает рабочий ресурс всего шпиндельного узла.





Устройство смещения пакета заготовок



Перемещает при помощи пневмоцилиндра пакет заготовок. Перемещение производится в горизонтальной плоскости в переднем положении шипорезной каретки после осуществленной обработки шипа.





Устройство для нанесения клея (клеенамазка)



Осуществляет нанесение клея из клеевого бачка на обработанные шипы в процессе перемещения каретки в автоматическом режиме. Подъем клеевого вальца в рабочее положение производится пневмоцилиндром с последующим возвратом в исходное положение.





Управление работой станка в автоматическом режиме



Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней балке кронштейна прижимов.

Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.





Пульт управления станком



Эргономичная панель пульта управления, встроенная в дверцу электрошкафа, обеспечивает удобство управления станком при проведении наладочных работ.