Аэродинамическая сушильная камера модель «АСКМ-7»

Описание

Наличный расчет, Безналичный расчет
Самовывоз, Доставка транспортной компанией
Принцип действия:
аэродинамические;
Техническое описание


Назначение сушильной камеры:

Камеры данной серии предназначаются для высушивания различных пиломатериалов (лиственной и хвойной породы) до I, II, III и 0 категорий качества способом аэродинамического нагрева, используя воздух в роли сушильного агента при помощи специального вентилятора аэродинамического нагрева.

Основные преимущества сушильной камеры:


Очень интенсивная сушка (осуществляется принудительное вытягивание из древесины влаги при помощи мощного потока воздуха);

Высочайшая надежность (осуществляется не сложное оборудование, а физический принцип;

Необходим только электроэнергетический подвод.


Принцип действия камеры:

Воздух нагревается за счет изменения энергии из электрической энергии за счет трения воздуха о лопасти ротора.

Область применения сушильной камеры

Применяется в лесопромышленных предприятиях по производству столярно-строительных изделий, на производстве различных пиломатериалов, на производстве мебели и клееных изделий, деревянного домостроения и паркетной продукции, различной тары и деревообрабатывающие производства.

Схема обработки

























Схема сушильной камеры





Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А





Наименование параметров



АСКМ-7





Объем загрузки условного пиломатериала, м3



7





Габаритные размеры штабеля, м



3,0х1,5х1,9





Количество штабелей, шт.



1





Температура рабочая, град. С



до 100





Продолжительность сушки пиломатериала хвойных пород в зависимости от толщины, час



36-96





Конечная влажность древесины, %



7-12





Удельный расход электроэнергии на 1 м3 условного пиломатериала при сушке до 8% влажности, кВт/м3



200





Транспортировка штабеля



тележкой





Электродвигатель привода

центробежного вентилятора, тип



4АИР180М4У2





Мощность, кВт



30





Частота вращения, об/мин



1470





Габаритные размеры, м:

эксплуатационные

для транспортировки в сборе



6,6х2,15х2,5

6,1х2,15х2,5





Масса, кг



4000





Цена, руб







Срок изготовления, рабочие дни.



80





КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КАМЕРЫ, КОТОРЫЕ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО И ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ, А ТАКЖЕ ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ УДОБСТВО ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ДАННОЙ КАМЕРЫ, И КАЧЕСТВО СУШКИ.

1. Корпус с антикоррозионным покрытием

Особый каркас камеры имеет быстровозводимую модульную конструкцию из прямоугольного профиля, выполненных из термовлагостойкого антикоррозийного покрытия и усилением специальными косынками и растяжками. Каркас обладает очень высокой прочностью и жесткостью.

2. Теплоизолированная загрузочная дверь

Дверь обеспечивает высокую паро- и теплоизоляцию в течение всего срока эксплуатирования камеры и удобство при её обслуживании.

3. Подъездные рельсовые пути

Эргономичные внешние и внутренние пути со съемной внешней частью позволят очень быстро загружать камеру при помощи тележки. Тем самым осуществляется значительное повышение производительности камеры из-за сокращения времени загрузки камеры.

4. Динамически отбалансированный ротор вентилятора

Ротор, прошедший динамическую и статическую балансировку, которая обеспечивает значительное увеличение срока службы электродвигателя.

5. Точная регулировка температурного режима в камере

Специальное жалюзийное окно, которое расположено на одной из стенок роторного отсека, регулирует температурный режим в камере с помощью изменения сечения методом поворота жалюзи рычагами.

6. Специальные отражающие экраны

Экраны позволяют воздуху равномерно проходить через штабель по всей сушилке, тем самым обеспечивая высочайшее качество пиломатериалов.

7. Воздухообменные патрубки

Патрубки организуют очень гибкое и высокоточное регулирование различных параметров влажности в камере. Это происходит благодаря сбросу избыточной влаги в атмосферу, а подачи воздуха уже с низким содержанием влаги. Тем самым имеется возможность получения высококачественных пиломатериалов из-за точнейшей выдержки специальных технологических режимов сушки при помощи системы приточно-вытяжной вентиляции.

8. Система увлажнения

Система увлажнения производит повышенное влагосодержание в воздухе на последнем этапе сушильного режима для снятия из древесины внутреннего напряжения. Эта система позволяет получать готовые материалы высочайшего качества без каких-либо трещин, короблению, внутренних напряжений и поверхностных растрескиваний.

Система не подвергается коррозии и различным загрязнениям форсунок, а это обеспечивает камере надёжность и долговечность эксплуатации.

9. Контрольно – измерительная аппаратура

Благодаря установленному на задней стенке прибору (психрометру), который состоит из двух ртутных термометров, имеется возможность контролировать влажность и температуру воздуха внутри камеры. Психрометр обеспечивает удобство обслуживания камеры и надежность её работы.

10. Автоматическая система управления

Имеется возможность комплектации камеры компьютером, предназначенным для контроля над процессом сушки. С помощью такой системы управления достигается качественное высушивание пиломатериалов, а также простота и удобство в техническом обслуживании.